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热铆和冷铆哪个好

本网讯:

热铆和冷铆是实现不同的工件相互连接为一个有机整体的工艺,并非焊接工艺,是有别于利用超声波塑料焊接机、热铆焊接机等机械焊接设备进行焊接操作,进而实现不同工件之间的连接。在实际的生产应用中,有时候用热铆工艺,有时候用冷铆工艺,这时,有人就产生了一个疑问:热铆和冷铆哪个好?下面我们一起研究一下。

热铆不是焊接,只是通过提高温度将两种金属的连接部位变性直到熔化在一起。工作时,将铆钉加热到一定温度后进行铆接由于加热后铆钉的塑性提高、硬度降低钉头成型容易,因此热铆时所需的外力比冷铆要小的多在铆钉冷却过程中,钉杆长度方向的收缩会增加板料间的正压力,当板料受力后可产生更大的摩擦阻力,提高了铆接强度。热铆常用在铆钉材质塑性较差、铆钉直径较大或铆力不足的情况下。

进行热铆接时,铆钉的加热温度随铆钉的材质和施铆的方法不同,对于钢制铆钉,当用铆钉枪铆接,加热温度为1000-1100℃用铆接机铆接时,加热温度为650℃-670℃铆钉的终铆温度在450-600℃之间。

热铆接的操作步骤:

一、紧固被铆接件:铆接前,首先把各层板件的钉孔对齐,用适当规格的螺栓拧紧

二、加热铆钉:加热铆钉时,可用电炉或焦炭炉,炉位应尽量靠近操作场地

三、穿钉与顶钉:取出加热好的铆钉后,传递一定要注意安全,传接操作要做到准和稳

四、铆接:热铆时,为保证铆接质量,压缩空气的压力应不低于0.5Mpa,铆接时,还应注意各铆钉的先后顺序,宜科学行关键对称位置的铆接,以使板件受力均匀。

冷铆是指铆钉在常温状态下进行的铆接。若使用钢制铆钉,在冷铆前首先要进行退火处理,以提高铆钉的塑性。

手工冷铆时,先把铆钉从被铆接件的铆孔中穿入,用顶把顶住铆钉头并将被铆接件压紧,然后用手锤捶击伸出钉孔之外的铆钉杆端头,在钉杆被墩粗的同时形成伞状钉头,捶击时方向、力量要适当,且次数不宜过多,否则会使材质出现冷作硬化现象,使钉头产生裂纹。最后用窝头将钉头修理至理想形状。

冷铆时,铆钉直径不宜过大,手工冷铆时,铆钉直径一般不大于8mm;用铆钉枪冷铆时,直径不大于13mm;用铆接机冷铆时,直径不大于25mm。

综上所述,我们可以看出,热铆和冷铆都是连接不同物件的一种工艺,针对不同的材质、不同的要求、应用的场合等,使用不同的工艺,完成相应的连接作业,二者相互补充,不存在孰优孰劣的情况。


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